排水ネット生産ラインの味付けされたサプライヤーとして、私はこれらのシステムの動作において幅広い一般的な問題に遭遇しました。このブログでは、いくつかの実用的なトラブルシューティング方法を共有して、生産ラインをスムーズに稼働させ続けるのに役立ちます。
1。電気システムの問題
電源の問題
最も頻繁な問題の1つは、電源に関連しています。生産ラインが突然機能しなくなった場合、最初に確認するのは電源です。メインスイッチがオンになり、トリップされたサーキットブレーカーがないことを確認してください。この地域での単純な停電が問題を引き起こすことがあります。メインスイッチで電源が正常と思われる場合は、マルチメーターを使用して、生産ラインの電気システムの異なるポイントで電圧を確認します。低電圧は、モーターやその他の電気部品の不適切な機能につながる可能性があります。
センサーの故障
センサーは、排水ネット生産ラインの自動操作において重要な役割を果たします。それらは、材料レベル、温度、位置などのさまざまなパラメーターを検出する責任があります。センサーの誤動作の場合、誤ったデータが制御システムに送信され、異常な動作につながる可能性があります。たとえば、温度センサーの故障により、不正確な読み取り値が得られる場合があり、加熱要素が過熱したり、熱中したりします。トラブルシューティングするには、最初に、物理的な損傷についてセンサーの視覚的に検査します。次に、センサーテスターまたはマルチメーターを使用して、センサーが正しい信号を出力しているかどうかを確認します。センサーに欠陥がある場合は、新しいセンサーに置き換える必要があります。
2。機械システムの問題
ベルトとチェーンの問題
ベルトとチェーンは、生産ラインに沿って材料を移動して移動するために使用されます。時間が経つにつれて、彼らは伸びたり、摩耗したり、整列したりすることができます。ゆるいベルトは滑り、電力伝達の効率を低下させ、生産ラインを遅くします。ベルトの張力を確認するには、2つのプーリーの間の中間点のベルトを押し下げます。ベルトが推奨量を超えて偏向する場合、締める必要があります。チェーンは摩耗に苦しむこともあり、チェーンリンクが緩すぎたり、きつすぎたりすると、チェーンがジャンプしたり壊れたりする可能性があります。摩擦と摩耗を減らすためのメーカーの推奨事項に従って、ベルトとチェーンを定期的に潤滑します。
ベアリングの障害
ベアリングは回転シャフトをサポートし、摩擦を減らします。ベアリングが故障すると、過度のノイズ、振動、さらにはシャフトの押収さえも引き起こす可能性があります。ベアリングの問題を検出するには、回転する部分から来る珍しいノイズを聞いてください。振動アナライザーを使用して、ベアリングの振動レベルを測定することもできます。振動が正常範囲を超える場合、潜在的なベアリングの問題を示します。ほとんどの場合、失敗したベアリングを交換する必要があります。生産ラインの動作条件に適した高品質のベアリングを使用してください。
3。押出システムのトラブル
物質的な閉塞
押出プロセスでは、ホッパー、栄養チューブ、またはダイで物質的な閉塞が発生する可能性があります。ホッパーの詰まりは、材料が押出機にスムーズに流れるのを防ぐことができます。開口部をブロックしている可能性のある材料の異物や塊をホッパーに確認してください。詰まりが栄養チューブにある場合は、長いロッドまたはワイヤーを使用して穏やかにクリアします。ダイの閉塞は、不均一な押出と製品の品質の低下を引き起こす可能性があります。ダイの詰まりをクリアするには、最初に、押出機をオフにして冷まします。次に、ダイを慎重に取り外し、適切な洗浄剤で清掃します。
不均一な押出
不均一な押し出しは、一貫性のない厚さまたは形状の製品をもたらす可能性があります。これは、不均一な加熱、不適切なネジ速度、または摩耗したネジなど、いくつかの要因によって引き起こされる可能性があります。押出機バレルの加熱要素を確認して、それらが均等に加熱されていることを確認してください。温度ガンを使用して、バレルに沿ってさまざまなポイントで温度を測定できます。材料の種類と目的の押出速度に従ってネジ速度を調整します。ネジが摩耗している場合は、交換する必要がある場合があります。摩耗したネジは、材料の混合が不十分で、不均一な押出を引き起こす可能性があります。
4。システムの問題と切断システムの問題
冷却非効率性
冷却システムは、押し出された排水ネットを固めるために不可欠です。冷却が非効率的な場合、製品には適切な機械的特性がなく、簡単に変形する可能性があります。冷却タンクの水流と温度を確認してください。低水流または高水温度は、冷却効率を低下させる可能性があります。冷却パイプがブロックされておらず、ウォーターポンプが適切に機能していることを確認してください。また、冷却タンクを定期的に掃除して、時間の経過とともに蓄積する可能性のある汚れや破片を取り除くこともできます。
切断エラー
切断システムは、押し出された排水ネットを目的の長さに切断する責任があります。切断エラーには、不正確な切断の長さ、不均一な切断、またはまったく削減の失敗が含まれます。切断ブレードに鋭さとアライメントがないか確認してください。鈍い刃は不均一なカットを引き起こす可能性がありますが、刃がずれていると、不正確な切断の長さが生じる可能性があります。製品仕様に従って切断メカニズムを調整します。切断システムがセンサーによって制御されている場合は、センサーが正しく機能しており、適切に校正されていることを確認してください。
5。制御システムの誤動作
プログラミングエラー
排水ネット生産ラインの制御システムは、温度、速度、切断長などのさまざまなパラメーターを制御するようにプログラムされています。プログラミングエラーにより、生産ラインが誤って動作する可能性があります。プログラミングエラーが疑われる場合は、制御システムプログラミングコードを確認してください。すべてのセットポイントとパラメーターが正しいことを確認してください。システムマニュアルに相談するか、プログラミングエラーを修正する際の支援については、メーカーの技術サポートに連絡する必要があります。
コミュニケーションの問題
最新の生産ラインでは、さまざまなコンポーネントがネットワークを介して互いに通信する場合があります。コントロールパネル、センサー、およびアクチュエーター間でコミュニケーションの問題が発生する可能性があります。物理的な損傷や緩い接続については、通信ケーブルを確認してください。通信がワイヤレスの場合は、信号強度とワイヤレスデバイスの設定を確認してください。他の電子デバイスからの干渉も通信の問題を引き起こす可能性がある場合があります。生産ラインを干渉源から遠ざけるか、シールドを使用して干渉を減らすようにしてください。
結論
排水ネット生産ラインの一般的な問題のトラブルシューティングには、体系的なアプローチが必要です。電気的、機械的、押し出し、冷却、切断、および制御システムを定期的に検査および維持することにより、多くの問題が発生するのを防ぐことができます。自分で解決できない問題に遭遇した場合は、お気軽にテクニカルサポートチームに連絡することをheしないでください。
私たちは排水ネット生産ラインの専門的なサプライヤーであり、私たちも提供しています地球膜押出ラインそしてプラスチックメッシュ生産ライン。当社の製品に興味がある場合、または生産ラインのトラブルシューティングにさらなる支援が必要な場合は、調達と交渉についてお気軽にお問い合わせください。
参照
- ジョン・A・マロークによる「プラスチック押出技術のハンドブック」
- ジョセフ・E・シグリーとチャールズ・R・ミシュケによる「機械工学デザイン」
- 排水ネット生産ラインコンポーネントのメーカーマニュアル